电子行业ffu洁净空调系统设计
1.电子行业洁净室的特点。
1.1.高洁净度。
1.2.气流分布需要很均匀。
1.3.恒温恒时要求控制精度高。
1.4.新风量大。换气次数高
1.5.洁净室空调冷负荷大，隔膜低湿干燥房装修公司，且湿负荷很小。。
2.常用ffu空调净化系统:mau+fc/dc+ffu。
干盘管+ffu系统。以其他方式相比有以下几个优点。
2.1.灵活性大，满布率高。
2.2.ffu上部顶棚为负压，起负压密封作用。
2.3.风系统的阻力小。出风口的风速低。
2.4.单位风量能耗较低。
3.ffu洁净空调系统设计。
3.1.确定空气处理过程中的各状态点。
3.1.1室内状态点。
3.1.2.室外气象参数。
3.1.3.送风状态点。
3.2.按冷负荷计算的总风量及换气次数。
3.2.1.初选ffu台数。
3.2.2.修正、
3.2.3.确定修正后的fffu台数及型号。
3.2.4.查性能表得到ffu的计数总效率。
3.3.根据新风量选择新风机组。
3.3.1.确定新风量。
3.3.2.计算新风机组负荷
3.4.根据回风量计算干盘管负荷
3.4.1.计算回风量
3.4.2.用混合规律确定经过干盘管处理后的空气状态点。
3.4.3.计算干盘管负荷
3.4.4.选择干盘管型号、台数。并计算风压损失、水量、冷量、回水温度。
3.5.室内人员发尘量计算。
3.6.ffu的送风含尘浓度计算。
3.7.根据洁净室含尘浓度计算换气次数。
3.8.校核并终确定换气次数。
1.净化车间工程主要就是将一定空间范围内的空气中的微粒子、有害空气、---等污染物排除，并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，以---产品可以在稳定---的环境下生产和制造。净化车间达到要求的这样一个稳定生产环境即称为无尘车间，也叫洁净厂房、洁净室(clean room）、无尘室。无论外部条件怎么变化，其室内均能维持符合原先设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能。
2.净化车间工程的等级划分：
根据区域环境、净化程度等因素，净化车间可为若干等级。一般来说，数值越小，代表净化级别越高。即百级>;千级>;万级>;十万级>;三十万级。
3.净化车间工程原理简述：
一般要经过初效过滤、中效过滤、过滤三个过滤段。气流***初效净化***加湿段***加热段***表冷段***中效净化***风机送风***管道***净化风口***吹入房间***带走尘埃---等颗粒 *** 回风百叶窗***初效净化 ，重复这样的一系列过程，即可达到净化目的。
净化车间工程的空调选择重要因素：
1.是否全新风；
2.是否低湿；
3.是否高精密恒温恒湿；
4.是否大---、很小---；
5.是否排风，能否隔离或做直接补风系统；
6.是否顶楼、一楼、西晒；
7.是否室外高湿（---是用可控硅调功器控制加热量时的探头过冲）
8.冷源（天花机、风管机、风冷直澎、水冷直澎、风冷模块冷水、水冷螺杆冷水机、磁悬浮、载冷剂、蓄冷、水源/地源热泵）
9.热源（直接电热、热泵直热、热泵热水、地源水源辅助、废热回收）
10.适合的加湿方式及有效加湿风量要求
11.除湿方式（转轮除湿、冷冻除湿、溶液除湿）
12.冷天制冷：除湿量、开机的---性、加湿风量校核调整；
13.低洁净度级别的有效加湿；
14空气处理流程：全新风、一次回风、二次回风、新风单独除湿（如：mau+干盘管+ffu）、混搭
15.气象特点、风向玫瑰图
16、节能要求
17.机房位置
18.凝结水问题（风管机+ffu、湿制程、清洗工序、就近有空调或湿帘、室内明水沟、未做防潮的一楼地面）
19.防爆要求
20.工期要求
21.工艺后期变化及扩展
22..热湿比大小
23.风机压头
24.风量（补排--生物安全柜/通风橱、清洗、烘烤、蚀刻、smt、pcb、黄光掩膜光刻、流延、涂布；有效加湿、有效降温）
25.干工况临界水温
26工况制冷量除湿量修正
27.节能
28.熏蒸排风
29.自控
30.更多空调选型因素欢迎来电咨询
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