qs---通则2010版
二、生产场所核查
2.1 厂区要求
2.1.1.申请人厂区周围应无有害气体、、粉尘、性物质及其他扩散性污染源。
2.1.2.厂区应当清洁、平整、无积水;厂区的道路应用水泥、沥青或砖石等硬质材料铺成。
2.1.3.生活区、生产区应当相互隔离;生产区内不得饲养家禽、家畜;坑式厕所应距生产区25米以外。
2.1,光培sc车间设计装修报价,。4.厂区内垃圾应密闭式存放,并远离生产区,排污沟渠也应为密闭式,厂区内不得散发出异味, 不得有各种杂物堆放。
2.2 车间要求
2.2.1.生产车间或生产场地应当清洁卫生;应有防蝇、防鼠、防虫等措施和洗手、更衣等设施;生产过程中使用的或产生的各种---应当合理置放与处置。
2.2.2.生产车间的高度应符合有关要求;车间地面应用---、防滑的硬质材料铺设,无裂缝,排水状况---;墙壁一般应当使用浅色---材料覆涂;房顶应无灰尘;位于洗手、更衣设施外的厠所应为水冲式。
2.2.3.生产车间的温度、湿度、空气洁净度应满足不同食品的生产加工要求。
2.2.4.生产工艺布局应当合理,各工序应减少迂回往返,避免交叉污染。
2.2.5.生产车间内光线充足,照度应满足生产加工要求。工作台、敞开式生产线及食品与原料上方的照明设备应有防护装置。

gb 50687-2011 食品工业洁净用房建筑技术规范:附录a
食品生产的---卫生生产环境
(资料性附录)
表 a.2 终灭菌食品生产的---卫生生产环境
洁净用房等级 | 适用的生产阶段或关键控制点 |
ⅲ级(十万级) | 食品的灌装(或灌封)、包装 |
高污染风险食品的配制、加工 | |
直接接触食品的包装材料和器具的终清洗后的处理 | |
ⅳ级() | 轧盖或封口 |
灌装前物料的准备 | |
液体的浓配或采用密闭系统的稀配 | |
直接接触食品的包装材料的终清洗 |
注:此处的高污染风险是指进行风险评估时确认产品容易长菌、配制后需等待较长时间方可
灭菌或不在密闭容器中配制等情况。
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二、生产场所核查
2.3 库房要求
2.3.1.库房应当整洁,地面平滑无裂缝,有---的防潮、防火、防鼠、防虫、防尘等设施。库房内的温度、湿度应符合原辅材料、成品及其他物品的存放要求
2.3.2.库房内存放的物品应保存---,一般应离地、离墙存放,并按---先出的原则出入库。原辅材料、成品(半成品)及包装材料库房内不得存放有毒、有害及、等物品。
2.4 生产设备
2.4.1.申请人必须具有---细则中规定的---的生产设备,企业生产设备的性能和精度应能满足食品生产加工的要求。
2.4.2.直接接触食品及原料的设备、工具和容器,必须用---、无害、无异味的材料制成,与食品的接触面应边角圆滑、无焊疤和裂缝。
2.4.3.食品生产设施、设备、工具和容器等应加强维护保养,及时进行清洗、消毒。使用的清洗消毒剂应符合相关规定。
2.5检验设备、
申请人应具备---细则中规定的---的出厂检验设备设施,出厂检验设备设施的性能、准确度应能达到规定的要求。有合格计量检定---。实验室布局合理,满足相应检验条件。实行委托检验的,应签定---的委托合同或协议。
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