蛋白饮料类生产许可条件---细则
六、基本生产工艺流程及关键控制环节
(一)基本生产流程
1.含乳饮料。
乳(复原乳)***调配***均质***杀菌灌装(灌装杀菌)***成品
↓ ↑
杀菌冷却 水处理*** 水+辅料
↓ ↓
发酵***均质***调配***均质***杀菌灌装(灌装杀菌)***成品
注:活性乳酸菌饮料无后一步杀菌过程。
2.植物蛋白饮料。
水处理***水 水处理***水+辅料
↓ ↓
原料***预处理***制浆***过滤脱气***调配***均质***杀菌灌装(或灌装 杀菌)***成品
3. 复合蛋白饮料。
参照含乳饮料和植物蛋白饮料的生产工艺。
gb 50687-2011 食品工业洁净用房建筑技术规范
10.4 对空调净化设备管理的要求
10.4.1 不应采用有化学---、---因素的局部净化设备。
10.4.2 空气净化系统应早于生产开机半小时运行。
10.4.3 洁净用房回风口格栅应保持清洁,确定适当更换时间。
10.4.4 新风口应直接通向室外,新风过滤装置应安在进风口处,宜采用更换方便、更换周期长的节能型过滤装置。
10.4.5 当无压差表提示阻力状态时,应按表 10.4.5 进行过滤器更换,更换过滤器后应检漏。
国外食品饮料净化工程动态-1:
现代社会人们对饮食的越关注,就越加重视普通食品饮料和增加新鲜食品消费。同时,另一个---变化是尽量避免使用添加剂和防腐剂。
进行了某种处理而改变了其微生物正常补充的食品---容易受环境微生物侵蚀。例如,酸牛奶、乳酪和其他奶制品,果汁、加味牛奶和主菜。蘑菇的生长有时也在洁净室里进行以防止条件原孢子生长过度。
果汁
无菌产品已经占领了单包装(250毫升 )果汁和饮料市场。这个市场正扩展到其它的产品生产线,包括牛奶饮料、酒、水以及西红柿产品和一公升大包装。
奶制品
瑞士的酸牛奶、无菌牛奶或奶酪的加工,以及瑞典的腊肠包装中经常用到无菌处理。
一些大型设施要求100,000级(iso8和9级)以上。在美国,jerome乳酪公司在爱达荷州杰罗姆建造了一个3,600万美元,面积140,000 平方英尺的乳酪和乳清产品厂。该厂有4个主要加热和通风系统可输送---每分钟130,000立方英尺的过滤效率为95%的空气,调味品sc车间装修怎么收费,每小时换气15到20次。车间采用正压,空气从加工区向外流。
公共和商业厨房
在需要准备许多食物的地方利用洁净室技术是有好处的。在法国amiens,sulzer公司为中心厨房设计了洁净室,那里每天要给在校学生、老年人及城市雇员准备12,000顿饭。sulzer装备了iso 5级(100级)洁净室,以及---的加热和冷藏设施。
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