碳酸饮料（汽水）类生产许可条件---细则：六、基本生产工艺流程及关键控制环节
（一）基本生产流程
水处理***水 + 辅料 瓶及盖的清洗消毒
↓ ↓
基料***调配***制冷、碳酸化***灌装封盖***（暖罐/瓶）***灯检***成品
（二）关键控制环节
原辅材料、包装材料的控制；生产车间，尤其是配料和灌装车间的卫生管理控制；水处理工序的管理控制；管道设备的清洗消毒；配料计量，尤其是添加剂的使用控制；瓶及盖的清洗消毒；制冷充气工序的控制；操作人员的卫生管理。
（三）容易出现的安全问题
设备、环境、原辅材料、包装材料、水处理工序、人员等环节的管理控制不---，易造成化学和生物污染，而使产品的卫生指标等不合格； 制冷充气工序控制、包装材料密封性等问题易造成---气容量不达标，固体饮料sc车间装修公司，失去---作用；技术管理和配料计量管理等问题造成食品添加剂超范围和超量使用。
食品工业洁净用房建筑技术规范gb50687-2011
5.3.1 进入洁净用房的物流应与分门而入，应使用不同的通道，做到单向输送，不得交叉。
5.3.2 物流程序应包括：外包清洁、拆包、传递或传输。
5.3.3 进入洁净区的各种物料、原辅料、设备、工具和包装材料等，均应在拆包间内清理、吹净、拆包。拆包间应跨洁净区与非洁净区设置。
5.3.4 不能拆除外包装的应在拆包间对其表面进行清洁或消毒。
5.3.5 在不同等级的洁净用房之间进行物料的传递，应采用传递窗或落地式传递窗。
5.3.6 当采用传送带连续传送物料、物件时，除非具有连续消毒条件，传送带不应穿越非洁净区，应在洁净区与非洁净区之间设置缓冲设施，并在两区之间分段传送。
5.3.7 当用电梯传送物料、物件时，电梯宜设在非洁净区，输送人员、物料的电梯应分开设置。当必须将电梯设在洁净区时，电梯前应设缓冲室。
5.3.8 当生产流水作业需要在洁净用房墙上开洞时，宜在洞口保持从洁净用房等级高的一侧经孔洞压向洁净用房低的一侧的定向气流，洞口气流平均风速应***0.2m/s。
5.4 人员净化
5.4.1 人员通过用房宜包括雨具存放、换鞋、存外衣、卫生间、盥洗室、淋浴室、换洁净或无菌工作服、换无菌鞋和空气吹淋室等部分。
gb 50687-2011 食品工业洁净用房建筑技术规范：附录a
食品生产的---卫生生产环境
（资料性附录）
表 a.1 非终灭菌食品生产的---卫生生产环境
| 洁净用房等级 | 适用的生产阶段或关键控制点 |
| ⅱ级背景下的 i 级（局部百级） | 生食切割 |
| ⅱ级背景下的 i 级（局部百级） | 食品的冷却 |
| ⅱ级背景下的 i 级（局部百级） | 食品灌装（或灌封）、分装、压盖 |
| ⅱ级背景下的 i 级（局部百级） | 灌装前液体或食品的加工、配制 |
| ⅱ级背景下的 i 级（局部百级） | 检验 |
| ⅱ级（万级） | 直接接触食品的包装材料的存放以及处于未完全密闭状态下的转运 |
| ⅲ级（十万级） | 直接接触食品的包装材料、器具的终清洗、装配或包装、灭菌 |
| ⅳ级（） | 食品原料的预处理 |
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