厂房净化车间工程的五类8种---流组织
净化车间是多种行业产品生产的重要环境之一,随着科技的发展和人们生活的提高,很多东西都要讲究精细化,所以净化工程也成了很多行业厂房需要实施的项目,那么净化车间常见的类型有哪几种呢?
一、厂房净化车间层流式
此种方式是根据空气气流运动成一均匀之直线型,空气由覆盖率100%之过滤器进入室内,并由高架地板或两侧隔墙板回风。此型式适用于洁净车间等级需定较高的环境使用,一般其洁净车间等级为class1~100。
其型式可分为二种:
1.垂直层流式:房间---完全以ulpa过滤器覆盖,空气由上往下吹,可得较高之洁净度,在制程中或工作人员所产生的尘埃可快速排出室外而不会影响其它工作区域。
优点:管理容易,运转开始短时间内即可达稳定状态,不易为作业状态或作业人员所影响。
缺点:构造费用较高,弹性运用空间困难,---之吊架相当占空间,维修更换过滤器较麻烦。
2.水平层流式:水平式空气自过滤器单方向吹出,由对边墙壁之回风系统回,尘埃随风向排出室外,一般在---侧污染较---。
优点:构造简单,运转后短时间内即可变成稳定。
缺点:建造费用比乱流式高,室内空间不易扩充。
二、厂房净化车间乱流式
此种方式是让空气通过空调箱经风管与洁净车间内之空气过滤器(hepa)进入洁净车间,并由洁净车间两侧隔间墙板或高架地板回风。此型式适用于洁净车间等级1,000-100,000级。气流非直线型运动而呈不规则之乱流或涡流状态。
优点:构造简单、系统建造成本低,洁净车间的扩充比较容易,在某些特殊用途场所,可并用无尘工作台,提高洁净车间等级。
缺点:乱流造成的微尘粒子于室内空间飘浮不易排出,易污染制程产品。另外若系统停止运转再启动,欲达需求之洁净度,往往须耗时相当长一段时间。
三、厂房净化车间复合式
此种方式是为了将乱流式及层流式予以复合或并用,可提供局部超洁净之空气。
1.装局部洁净车间:将洁净车间等级10,000~100,000之乱流洁净车间内之产品制程区的洁净度等级提高为10~1000级以上,以为生产之用;洁净工作台、洁净工作棚、洁净风柜即属此类。
2.净管道:将产品流程经过的自动生产线包围并净化处理,将洁净度等级提至100级以上。因产品和作业员及发尘环境相互隔离,少量之送风即可得到---之洁净度,可节省能源,不需人工的自动化生产线为适宜使用。---、食品业界及半导体业界均适用。
3.净隧道:以hepa或ulpa过滤器将制程区域或工作区域100%覆盖使洁净度等级提高至10级以上,可节省安装运转费用。此型式需将作业人员之工作区与产品和机器维修予以隔离,以避免机器维修时影响工作及品质。ulsi制程大都采用此种型式。洁净隧道另有二项优点:弹性扩充容易;维修设备时可在维修区轻易执行。运用该类似方案,我们汇龙净化承接过bld的动态百级、某两个模切厂的高良率车间、多个吹货不吹人的洁净棚--千级造价百级良率效果。
四、矢流(辐射流):较少见。我们江门日资客户有一期大面积使用过:天花下倒等腰梯形送风隧道(孔板里密布,有点费钱),每条隧道两端头各接通一台空调机。特点:---、贵。
五、多级层流串联模式
5.1.晶元厂:换过滤器都---产、还有备用风机;
5.2.普通环境下的准百级:比如深圳fsa,普通石灰墙面+石膏板天花的车间,我们汇龙净化给他做成上下两层ffu的工作台隧道。
洁净空调系统的划分:
洁净室用净化空调系统应按其所生产产品的工艺要求确定。
一般不应按区域或简单地按空气洁净度等级划分。
洁净空调系统的划分原则如下:
1. 一般空调系统、两级过滤的送风系统与净化空调系统要分开设置。
2. 运行班次、运行规律或使用时间不同的空调净化系统,要分开设置。
3. 单向流系统与非单向流系统要分开设置。
4. 产品生产工艺中某一工序或某一房间散发的有毒、有害、易ran燃易bao爆物质或气体对其他工序或房间有产生有害影响,绑定无尘车间装修设计报价,或危害人员健康或产生交叉污染等。应分别设计空调净化系统。
5. 温度湿度的控制要求过精度要求差别较大的系统,宜分开设置。
6. 净化空调系统的划分及照顾送回风和排风管道的布置。尽量做到布置合理、使用方便,力求减少各种风管管道交叉重叠。---时对系统中个别房间可按要求配置温度,湿度调节装置。
净化车间工程:是指空气悬浮粒子和微生物浓度,以及温度、湿度、压力等参数受控的房间或限定的空间。
净化车间工程施工流程主要有以下几点:
点:需要了解客户的需求,根据客户的要求确定合理的初步设计指导思路;
第二点:根据客户的要求结合净化车间工程预制现场的实际情况,了解客户的产品生产工艺,进行布局设计;
第三点:做出初步布局设计图后与客户详细交流,根据客户的意见初步设计净化车间工程施工流程并做相应的局部调整;
第四点:根据双方确定好的净化车间工程施工流程,洽谈工程造价及签订合同;
第五点:将双方确定好的净化车间施工流程方案确定为施工图设计;第六点:再次双方确认施工图纸,根据确定后的施工图纸确定净化车间工程所需材料,组织人员按照净化车间施工图进行施工;
第七点:依据验收规范及合同要求,在净化车间施工完毕后进行调试、检测;
第八点:在做好调试、检测工作后通知甲方,和甲方组成验收小组共同对净化车间进行竣工验收并交付客户使用;
第九点:告知甲方净化车间各运行系统的操作要领及流程,确定双方所承担的责任,确定提供净化车间施工保修期后的服务。
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