净化车间工程围护结构主材:
1.墙板:非防火墙的彩钢板--玻镁夹心彩钢板、岩棉夹心彩钢板、夹心不锈钢板、手工版、机制板。
2.天花:彩钢板--玻镁夹心彩钢板、岩棉夹心彩钢板、夹心不锈钢板,ag无尘车间装修怎么收费,非洁净区铝扣板、石膏板;
3.门窗:双层防结露窗户、单层密闭窗户、50系列推拉窗、钢化玻璃、防火玻璃、成品门窗、现场制作门窗、玻璃安全门;
4.地板:高架地板、复合pvc卷材地板、同质透心pvc地板、pvc片材地板、环氧地板、防腐地板、6h耐磨地板、环氧自流平、环氧滚涂薄涂、一楼防潮地板、水泥混凝土固化剂地板、着色固化剂、油污地面地板、无挥发地板玻璃钢frp地板、三布五涂地板
5.连接件:钢结构吊挂件
6.密封:密封胶、无硅密封胶、遇水膨胀密封胶、普通玻璃胶、不锈钢装饰片。
7.安全疏散出口
8.耐火---
9.防腐工序无金属外露洁净室内
10.泄爆
11.附件:风淋室、货淋室、传递窗、快速卷帘门、电动平移门、闭门器、门底升降密封条、净化铝材、百级t-grid龙骨、净化盲板、嵌入式出口指示灯、led洁净灯、---药厂用不锈钢灯盘、防爆洁净灯。
12.净化型材:塑钢防腐型材,铝型材:t字梁、铝门料、铝窗料、c形槽铝、内圆弧、外圆弧。
生物洁净室设计的风管和附件:
1. 空净化空气调节系统的新风管、回风总管应设计密闭调节阀。
2.送风机的吸入口、需要调节风量处,应设调节阀。
3.洁净室内的排风系统应设置调节阀、止回阀、密闭阀。
4.净化空调调节系统的风管调节阀以及空气过滤器的防护网孔法和扩散孔板等附近的制作材
料和涂料,应根据输送空气的洁净度等级及所处空气环境条件确定。
5.洁净室内排风系统的风管、调节阀、止回阀等附件的制作材料和涂料,应根据排除气体的性质和所处空气环境条件确定。
6.用于无菌洁净室的送风管、排风管、风阀及风口材料和涂料,应考虑难受消毒剂的腐蚀。
7.在中效和空气过滤器前后,应设置测压孔。
8.在新风管和送回风总管以及需要调节风量的支管上,应设计风量测定孔。
9.风管以及风管的保温、消声材料及粘结剂,应采用非燃烧材料或难燃材料,且燃烧时不应产生窒息性气体。
净化车间工程的空调选择重要因素:
1.是否全新风;
2.是否低湿;
3.是否高精密恒温恒湿;
4.是否大---、很小---;
5.是否排风,能否隔离或做直接补风系统;
6.是否顶楼、一楼、西晒;
7.是否室外高湿(---是用可控硅调功器控制加热量时的探头过冲)
8.冷源(天花机、风管机、风冷直澎、水冷直澎、风冷模块冷水、水冷螺杆冷水机、磁悬浮、载冷剂、蓄冷、水源/地源热泵)
9.热源(直接电热、热泵直热、热泵热水、地源水源辅助、废热回收)
10.适合的加湿方式及有效加湿风量要求
11.除湿方式(转轮除湿、冷冻除湿、溶液除湿)
12.冷天制冷:除湿量、开机的---性、加湿风量校核调整;
13.低洁净度级别的有效加湿;
14空气处理流程:全新风、一次回风、二次回风、新风单独除湿(如:mau+干盘管+ffu)、混搭
15.气象特点、风向玫瑰图
16、节能要求
17.机房位置
18.凝结水问题(风管机+ffu、湿制程、清洗工序、就近有空调或湿帘、室内明水沟、未做防潮的一楼地面)
19.防爆要求
20.工期要求
21.工艺后期变化及扩展
22..热湿比大小
23.风机压头
24.风量(补排--生物安全柜/通风橱、清洗、烘烤、蚀刻、smt、pcb、黄光掩膜光刻、流延、涂布;有效加湿、有效降温)
25.干工况临界水温
26工况制冷量除湿量修正
27.节能
28.熏蒸排风
29.自控
30.更多空调选型因素欢迎来电咨询
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