食品工业洁净用房建筑技术规范gb50687-2011
5 工艺设计
5.4 人员净化
5.4.1 人员通过用房宜包括雨具存放、换鞋、存外衣、卫生间、盥洗室、淋浴室、换洁净或无菌工作服、换无菌鞋和空气吹淋室等部分。
5.4.2 更衣室内区和穿洁净衣区应有分隔,穿洁净衣区宜按ⅲ~ⅳ级洁净用房设计。
5.4.3 可灭菌食品生产人员净化程序宜按图 5.4.3 顺序安排。
图 5.4.3 可灭菌食品生产区人员净化程序
5.4.4 不可灭菌食品生产人员净化程序应按图 5.4.4 顺序安排。
图 5.4.4 不可灭菌食品生产区人员净化程序
5.4.5 宜在生产人员通道上多处适当地点设置手消毒器和手消毒擦拭巾。
果汁和蔬菜汁类饮料生产许可条件---细则
一、发证产品范围
实施食品生产---管理的果汁及蔬菜汁类饮料产品包括所有以各种果(蔬)或其浓缩汁(浆)为原料,经预处理、榨汁、调配、杀菌、无菌灌装或热灌装等主要工序而生产的各种果汁及蔬菜汁类饮料产品。不包括原果汁低于5%的果味饮料。
二、生产场所
2.
3.对于果汁和需要热灌装的产品应为10万级清洁厂房。后杀菌和无菌灌装工艺,必需安装粗效和中效空气净化设备,---空气循环次数10次/小时以上。
果汁和蔬菜汁类饮料生产许可条件---细则:六、基本生产工艺流程及关键控制环节
(一)基本生产流程
1.以浓缩果(蔬)汁(浆)为原料生产果汁和蔬菜汁类饮料
水处理***水 + 辅料
↓
浓缩汁(浆)***稀释、调配***杀菌***无菌灌装(热灌装)***灯检***成品
2.以果(蔬)为原料生产果汁和蔬菜汁类饮料
果(蔬) 水处理***水 + 辅料
↓ ↓
预处理***榨汁***稀释、调配***杀菌***无菌灌装(热灌装)***灯检***成品
(二)关键控制环节。
原料及配料控制等环节易造成原果汁含量与明示不符、食品添加剂超范围和超量使用。
食品工业洁净用房建筑技术规范gb50687-2011
4 洁净用房分级和环境参数
4.3 环境参数
4.3.1 食品工业洁净用房的温度和湿度,应符合下列规定。
1 生产工艺对温度和湿度有特殊要求时,应根据工艺要求确定,果汁sc车间设计装修报价,参见附录 b。
2 生产工艺对温度和湿度无特殊要求时,i 级、ⅱ级洁净用房温度应为 20~25℃,相对湿度应为 30%~65%;ⅲ级洁净用房温度应为 18~26℃,相对湿度应为 30%~70%。
4.3.2 食品工业洁净用房应根据生产要求提供照度,并应符合下列规定:
1 检验场所工作面混合照明的低照度不应低于 500 lx,加工场所工作面的低照度不应低于 200 lx。
2 辅助工作室、走廊、气闸室、人员净化和物料净化用室的照度值不宜低于 100 lx。
3 对照度有特殊要求的生产部位可设置局部照明。
4.3.3 i 级洁净用房的噪声级(静态)不应大于 65db(a) ,其他等级洁净用房噪声级(静态)不应大于 60db(a) 。
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