食品厂微生物实验室基本要求
三.一般仪器设备（具体的仪器设备要根据实验室的要求来选用）
1.培养箱：主要用于实验室微生物的培养，为微生物的生长提供一个适宜的环境。
1）普通培养箱：一般控制的温度范围为：室温＋５～６５度，又分为电热恒温培养箱和隔水式恒温培养箱。
2）生化培养箱：一般控制的温度范围为：５～５０度。
3）恒温恒湿箱：一般控制的温度范围为：５～５０度，控制的湿度范围为：５０～９０％。可作为霉菌培养箱。
4）厌氧培养箱：适用于厌氧微生物的培养。
2.电热干燥箱：用于吸管，膏霜洁净车间装修定制公司，平皿类玻璃器皿的干热、灭菌和烘烤。
3.高压蒸汽灭菌器（又叫高压灭菌锅）：物品的灭菌。
4.冰箱：
5.电子天平：一般要求具备精度达到万分之一的分析天平。
6.显微镜：观察---形态和动力、微生物和微小物品结构的---仪器。
7.均质器：用于均质样品，有旋转刀片式和拍击式可以选择。
8．蒸馏水器：提供蒸馏水
9．水浴锅：部分培养温度需要水浴（如大肠检验）
10.超净工作台：超净工作台作为代替无菌室的一种设备，使用简单方便，为实验的开展提供一个相对无菌的操作台。超净工作台湾队根据风向分为水平式和垂直式。
其它可能用到的设备：高压锅、厌氧培养设备、离心机、振荡器、烤箱、恒温水浴箱、菌落计数器、电位 ph计、高速离心机等设备。
果汁和蔬菜汁类饮料生产许可条件---细则
一、发证产品范围
实施食品生产---管理的果汁及蔬菜汁类饮料产品包括所有以各种果（蔬）或其浓缩汁（浆）为原料，经预处理、榨汁、调配、杀菌、无菌灌装或热灌装等主要工序而生产的各种果汁及蔬菜汁类饮料产品。不包括原果汁低于5%的果味饮料。
二、生产场所
2．
3．对于果汁和需要热灌装的产品应为10万级清洁厂房。后杀菌和无菌灌装工艺，必需安装粗效和中效空气净化设备，---空气循环次数10次/小时以上。
果汁和蔬菜汁类饮料生产许可条件---细则：六、基本生产工艺流程及关键控制环节
（一）基本生产流程
1．以浓缩果（蔬）汁（浆）为原料生产果汁和蔬菜汁类饮料
水处理***水 + 辅料
↓
浓缩汁（浆）***稀释、调配***杀菌***无菌灌装（热灌装）***灯检***成品
2．以果（蔬）为原料生产果汁和蔬菜汁类饮料
果（蔬） 水处理***水 + 辅料
↓ ↓
预处理***榨汁***稀释、调配***杀菌***无菌灌装（热灌装）***灯检***成品
（二）关键控制环节。
原料及配料控制等环节易造成原果汁含量与明示不符、食品添加剂超范围和超量使用。
蛋白饮料类生产许可条件---细则
六、基本生产工艺流程及关键控制环节
（一）基本生产流程
1．含乳饮料。
乳（复原乳）***调配***均质***杀菌灌装（灌装杀菌）***成品
↓ ↑
杀菌冷却 水处理*** 水+辅料
↓ ↓
发酵***均质***调配***均质***杀菌灌装（灌装杀菌）***成品
注：活性乳酸菌饮料无后一步杀菌过程。
2．植物蛋白饮料。
水处理***水 水处理***水+辅料
↓ ↓
原料***预处理***制浆***过滤脱气***调配***均质***杀菌灌装（或灌装 杀菌）***成品
3. 复合蛋白饮料。
参照含乳饮料和植物蛋白饮料的生产工艺。
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